Sistem za merenje efikasnosti linijske proizvodnje je naš novi proizvod koji će vam poslužiti da na moderan način i prema principu savremenog upravljanja efikasnosti proizvodnih linija vršite konstantan monitoring vaših proizvodnih sistema. Na razvoju projekta je učestvovao tim inženjera koji je svoja iskustva iz oblasti procesne tehnike, proizvodne analitike, računarskih tehnologija, industrijske elektronike i automatike pretočio u jedinstven proizvod na domaćem tržištu. Sistem je implementiran u nekoliko proizvodnih pogona u Srbiji i u okolnim zemljama i to u pogonima regionalnih lidera u oblasti prehrambene industrije. LEM je osim u prehrambenoj pogodan za primenu i u drugim industrijskim pogonima koji imaju za cilj praćenje efikasnosti proizvodnih linija. Sistemom je obuhvaćena instalacija merno-editorske opreme na liniji, povezivanje u jedinstvenu mrežnu celinu, kao i softverska implementacija koja omogućava daljinski monitoring procesa proizvodnje. Sistem poseduje visok stepen fleksibilnosti po pitanju prilagođavanja specifičnim zahtevima klijenata. Sveobuhvatna i sistematizovana analiza proizvodnog procesa omogućava menadžmentu optimizaciju proizvodnog procesa i značajno smanjenje troškova proizvodnje. U okviru sistema praćenja i izveštavanja, po želji klijenta, postavlja se i semaforski princip praćenja rezultata rada proizvodnih linija u realnom vremenu. Ovaj sistem je izuzetan koncept kada je u pitanju vizuelni menadžment i daje poseban utisak organizovanosti i uređenosti jednog sistema. U realnim proizvodnim uslovima stalna povratna informacija o efikasnosti rada spontano budi želju za postizanjem boljih rezultata i stvara takmičarski i pobednički duh.
Tehničko rešenje
Centralni terminal je dizajniran prema industrijskim potrebama, u razvodnom ormanu od prohromskog čelika sa visokim stepenom IP zaštite. Softver je napravljen User friendly sa vrlo intuitivnim principom rukovanja. Pod pretpostavkom elementarnog znanja rukovanja sa računarima, obuka rukovaoca se završava za nekoliko sati i sistem praktično počinje sa radom od dana instalacije terminala.
Korisnički interfejs
Svaka proizvodna linija ima svoj program za unos podataka – Editor. Podaci o odbrojanim proizvodima i brzini rada se upisuju u editor kontinualno. Zastoje na liniji operateri kategorišu u realnom vremenu pa se na taj način dobija potpuna slika o trenutnom stanju linije i linijskoj efikasnosti.
Svaki sistem u jednoj fabrici ili proizvodnoj celini ima softver za pregled podataka i izveštavanje – Viewer, koji je WEB based i dostupan je svima u kompaniji. Na taj način je ceo menadžment kompanije konstantno upoznat sa aktuelnim stanjem u proizvodnji i može da radi istorijske analize podataka.
Neki primeri izveštaja se mogu videti ovde:
Pita dijagram slikovito prikazuje efikasnost rada linije za mesečni i MTD period.
Odabrani period je izveštaj u kojem se nalazi struktura svih vremena karakterističnih za računanje efikasnosti za sve proizvodne linije. Postoji opcija izvoženja podataka u excel tabelu. Pored toga, ovaj izveštaj nudi pregled svih zastoja u grafičkoj i tabelarnoj formi za odabranu liniju. Tabelarna forma ima opciju padajućeg menija za ulaženje u detalje.
Dijagram stubići
PARETO na slikovit način prikazuje vremensko trajanje pojedinih zastoja na mesečnom ili MTD nivou što omogućuje brzu detekciju najzastupljenijih uzroka zastoja. Na taj način se postavlja fokus na najbitnije zadatke čijim se rešavanjem najefikasnije dolazi do rezultata.
Time line dijagram
Prikazuje vremenski dijagram proizvodnje pojedinih artikala za svaki proizvodni dan. Ovaj dijagram na veoma slikoviti način prikazuje broj promena proizvoda na proizvodnoj liniji pa može poslužiti ko alat za optimizaciju i unapređenje procesa planiranja.
Analitika zastoja
Nudi tabelarni prikaz svih zastoja sa svim detaljima zastoja za odabrani period. Izveštaj nudi mogućnost izvoza podataka u excel tabelu koja je pogodna za dalju analitičku obradu.
Filtriranje KPI-jeva
Daje prikaz predefinisanih pokazatelja efikasnosti linijske proizvodnje po traženom kriterijumu pretrage. Ovi izveštaji takođe nude mogućnost izvoza podataka u excel tabele, koje su pogodne za dalju analitičku obradu. Izveštavanja KPI po operaterima je veoma korisno za merenje radnog učinka i postavljanje adekvatnih razvojnih planova za operatere, dok merenje KPI po proizvodima može biti dodatni izvor informacije prilikom formiranja cene proizvoda.
Uticaj na produktivnost
Iskustva pokazuju da se samim postavljanjem sistema i vizualizacijom podatka postiže bolja efikasnost za 5-10% jer se saznanjem da se proces kontroliše spontano podiže svest o uređenosti sistema. Praćenjem istorijskih podataka, vrsta i tipova zastoja se kontinualno utiče na poboljšanje proizvodnih procesa.
Uticaj na kvalitet
Poznata je činjenica da se i pored svih metoda kontrole kvaliteta pogotovo u masovnoj proizvodnji dešava neusaglašenost proizvoda. Razloge neusaglašenosti je važno utvrditi kako bi se sprečilo ponavljanje istih. Istorijskom analizom podataka koji se nalaze u LEM sistemu se vrlo često dolazi do razloga nastanka neusaglašenog proizvoda.
Interfejs sa drugim sistemima
Podaci se upisuju u SQL bazu, te su čitljivi i za druge informacione sisteme. Sa velikom fleksibilnošću vrlo uspešno podržava zahtevna merenja i izveštavanja koji su neophodni za uspostavljanje LEAN metodologije.
Dostupnost sistema
Pored izbora kvalitetnih materijala i standardnih komponenata koje smo se trudili da ugradimo u sistem kako bismo omogućili pouzdan rad i efikasno održavanje, jedan od bitnih projektnih zadataka koji smo stavili pred sebe prilikom izrade sistema je bio da sistem bude dostupan svakome ko želi da se bavi linijskom proizvodnjom i da svako može da ga priušti.