Dobre prakse za sve energente i fluide koji se koriste u industriji

KPI-evi se ne odnose samo na energente, već i na sve druge mere rada ili aktivnosti od velike važnosti, kao što je npr. produktivnost, efikasnost proizvodnog postrojenja, gubici repromaterijala, itd. U zavisnosti od tipa industrije, te koji energenti imaju značajan uticaj na poslovanje, ove energente treba proglasiti KPI-evima i uspostaviti sistem za njihovo praćenje, kontrolu i poboljšanje. Ako je npr. toplotna energija značajan trošak u određenoj industriji, onda je Potrošnja toplotne energije KPI izražen u MJ, kWh ili Sm³ po jedinici proizvoda. Osim navedenog, radi efikasnijeg praćenja, potrebno je uvesti i PI-eve, pokazatelje uspešnosti, u konkretnom primeru Potrošnja toplotne energije u pojedinim pogonima, ali i Potrošnja toplotne energije najvećih potrošača. KPI-evi su kao instrument tabla u kokpitu aviona – daju bitne informacije za kontrolu i bezbedno upravljanje. Za unapređenje KPI-eva, potrebno je definisati „vlasnika“ određenog KPI-a.Preduslov za ostvarivanje poboljšanja je merenje u pravilnim vremenskim intervalima. Ustanove koje isporučuju energente, podrazumevano mere potrošnju i ispostavljaju račune na mesečnom nivou. Ipak, obično je potrebna učestalija kontrola, npr. dnevno, nedeljno ili MTD (month to date) od početka meseca do tekućeg dana. Da bi se stekao utisak o određenom KPI-u, neophodno je da se radi poređenje istog KPI-a sa sličnim proizvodnim pogonima, kao i utvrditi repere (benchmark ) za određenu industriju. Za važne KPI-eve, neophodno je da „vlasnik“ KPI-a napravi odgovarajuću strategiju, na koji način će do određenog perioda dostići reper. Česta je potreba da se za poboljšanje određenog KPI-a uključi više odeljenja. U tom slučaju vlasnik KPI-a treba da oformi zvaničan tim, koji će se sastajati u pravilnim razmacima (npr. dvonedeljno) radi dostizanja poboljšanja. Na internetu se mogu naći mnogi nazivi, alati i saveti za funkcionisanje ovog tima, uglavnom nastali iz Six Sigma tehnika za poboljšanje procesa, kao što je npr. PDCA (Plan Do Check Act), DMAIC (Define Measure Analize Improve Control). Savet je da se obavezno koristi Pareto princip, odnosno Pareto dijagram (pravilo 80/20) i dnevnik akcija (Action Log). Paretov princip kaže –20% potrošenog vremena i ulaganja donosi 80% ušteda. Postoji mnogo primera primene ovog principa, kao i gotovi dijagrami, a predstavnici EEC-a su ga više puta uspešno praktično primenili na uštede energenata i fluida u industriji. Dnevnik akcija je neophodan prvenstveno kao podsetnik na dogovore sa sastanka. U dnevniku akcija obavezno treba da stoji ko je odgovoran za određenu akciju, detaljan opis akcije i datum do kojeg će akcija biti završena. Odgovorna osoba za određenu akciju treba da bude saglasna sa dodeljenom akcijom kao i predviđenim vremenom za njeno izvršenje. Za  praćenje rada oformljenog tima, postoje mnogi softverski alati, ali je i Excel sasvim dovoljan.